Предлагаем оборудование, машины от производителя из КНР

Прессовка деревянной стружкиПрямые поставки широкого перечня оборудования от производителя из Китая: роликовые прессы, прессы для металлолома, прессы брикетов, оборудование для производства кальянного угля, прессы для изготовления круглых брикетов, заводы по брикетированию, производство брикетов биомассы и прочее оборудование... Подробнее...

 

Станок для прессования опилок - современная бизнес-идея



Древесные опилки - основной материал, который используют для отапливаемого топлива. Сырье засыпают в брикетный станок, после переработки которого, выходят прессованные опилочные брикеты. Их диаметр составляет 60 мм, а длина колеблется от 25 мм до 200 мм.

Станок для прессования опилок - машина технологической линии для брикетирования опилок. В течение часа может производить от 400 килограмм брикетов. Основным сырьем, используемым для производства брикетов, являются опилки. Благодаря разработке технологии прессования, опилки, ранее не имеющие какой-либо стоимости, стали полноценным топливом. Собственно, благодаря новым технологиям, в последнее время человечество стремится перерабатывать отходы, поддерживая уровень экологии, при этом зарабатывая. Наглядным примером, может служить, получивший особенную популярность, станок для переработки пластиковых бутылок и станок для переботки шин.

Данный станок так же можно использовать для прессования других материалов - торфа, соломы, макулатуры, остатков коры деревьев, древесного угля или лузги подсолнуха. Для этого потребуется специальная обработка сырья и налаживание станка с учетом особенностей перерабатываемых материалов.

Брикеты, спрессованные из опилок, служат отличным топливом. Их теплотворность составляет примерно 4800 kcal/кг. Этими брикетами так же можно топить печь для кокса или угля без каких-либо переработок. В отличие от сыпучих опилок, которые в печах горят с отрицательным результатом, брикеты выделяют большое количество тепла. Они при сгорании выделяют незначительное количество загрязнений - пепел и дым, имеющие не агрессивный химический состав.

Еще один плюс брикетов - они сгорают практически целиком, а продукты сгорания либо содержат незначительное количество серы, либо её нет совсем. Хотя сера служит естественным элементом подкисления воды, земли и влажного воздуха, такое подкисление может привести к росту растворимости металлов.

Кроме этого, при сгорании отапливаемого масла и каменного угля выделяются различные ароматические углеводороды. Тогда как в процессе горения опилочных брикетов углеводороды вообще не выделяются. Таким образом, брикеты из опилок - более щадящие для экологии. Кроме того, при использовании пресса для создания опилочных брикетов, производство совершается без вяжущих веществ.

На данный момент опилочный брикет является самым экологически чистым, натуральным материалом для отапливания.

Вот уже много лет топливные брикеты из опилок являются популярным и более экономичным топливом и используются во многих странах мира. Брикеты выпускаются из сухих опилок древесины хвойных и лиственных пород. Так же могут изготавливаться из лузги подсолнечника, риса, гречихи, льна, шелухи овса и др.

Древесные брикеты не включают в себя никаких вредных веществ, в т. ч. клеев. Специально прессованные под большим давлением и при высокой температуре, брикеты имеют форму цилиндра. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, котлов центрального отопления, котлов на дерево и пр., отлично горят в каминах, печках, грилях и пр. Большим достоинством брикетов является постоянство температуры при сгорании на протяжении 4 часов.

Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%).

В основе технологии производства древесных топливных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением при нагревании, связующим элементом является ЛЕГНИН, который содержится в клетках растений.

Высокая продолжительность горения

Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всем протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Теплотворность

Теплотворность топливных брикетов больше чем у обычных дров и практически равна теплотворности каменного угля. Во время приготовления шашлыков или гриля при попадании жира на угли брикетов они не воспламеняются, а продолжают тлеть или гореть ровным низким пламенем. Большой выгодой брикетов является постоянство температуры при сгорании на протяжении 4 часов. Теплоотдача брикетов: брикеты из древесных опилок 4400 ккал или 18 МJ.

Сравнительная характеристика по теплотворной способности брикетов:

Дерево (твердая масса, влажная) 2450 ккал/кг

Дерево (твердая масса сухая) 2930 ккал/кг

Бурый уголь 3910 ккал/кг

Брикеты из древесных отходов 4400 ккал/кг

Черный уголь 4900 ккал/кг

Экологичность

Топливные брикеты - экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки. Положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании, по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например, уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%) который можно использовать в виде минерального удобрения.

Сравнительные технические характеристики:

По содержанию золы:

Черный уголь 20% пепла

Бурый уголь 40% пепла

Брикеты из древесных отходов от 0,12% до 1% пепла

Выделение CO2 в воздушное пространство при сгорании в сравнении с древесными брикетами:

Легкое масло в 20 раз выше

Уголь-антрацит в 50 раз выше

Кокс в 30 раз выше

Природный газ в 15 раз выше

Топливные брикеты из древесноугольного отсева

Брикеты изготовляются из отсева древесного угля, по специальной технологии, которая позволяет добиться высокого качества и экологической чистоты продукта. Принцип технологии брикетирования основан на прессовании отсева, размельченного в пыль и смешанного со связующим веществом. По европейской классификации топлива топливные брикеты из древесноугольного отсева относятся к категории бездымного топлива.

Применение

Топливные брикеты из древесноугольного отсева очень компактны, не занимают много места, удобны при транспортировке. Они пригодны для приготовления мяса, рыбы, птицы и др. продуктов в мангалах, грилях, шашлычницах, но так как не выделяют угарного газа, то приготовление пищи возможно и в закрытых помещениях (кафе, рестораны, веранды и т. д.). Пища получается ровно прожаренная, не подгорает, сохраняет сочность, имеет ровный золотистый цвет. Очень удобно готовить на брикетах пищу, завернутую в фольгу, так как готовится пища в этом случае в собственном соку. А человеку свойственно эргономизировать свою деятельность, так например, не зря мы стали использовать клеевой пистолет, применение которого гораздо удобнее, чем просто тюбика с клеем.

Топливные брикеты из древесноугольного отсева применяются в качестве топлива для каминов и печей любых видов, в том числе твердотопливных котлов систем отопления. Так как топливные брикеты экологически чистый продукт и горят практически бездымно, идеально использовать их для обогрева жилых помещений, бань, палаток, теплиц, овощных ям и т. д.

Время горения 1 кг топливного брикета не менее 5-7 часов.

Теплоотдача не менее 6550 ккал/кг.


 

Предложение машин и оборудования от партнеров:

Партнеры: