Брикетирование алюминиевой стружки и металлов

Прессы для брикетирования алюминия вносят свой вклад в повышение рентабельности производства; их использование целесообразно с экономической, экологической и финансовой точки зрения.

Брикетирование больших объемов стружки увеличивает полезную производственную площадь, сокращает площадь складирования, обеспечивает восстановление охлаждающих жидкостей и смазки и повышает доходы за счет производства вторичных сырьевых материалов.

Прессы компании RUF GmbH & Co. KG (Германия) являются неотъемлемой частью производственных линий многих компаний.

При обработке сухого алюминия и образовании значительных объемов стружки брикетирование является эффективным методом уменьшения объема. Брикеты обеспечивают эффективное использование пространства и производственных площадей, а также оптимальный способ складирования. Уменьшение объема и оптимальное складирование являются очевидными преимуществами и эффективными методами организации производственного процесса.

Непрессованная стружка часто накапливается и вывозится в больших контейнерах при относительно небольшой загрузке грузового автомобиля. Благодаря брикетированию, можно избежать частых поездок, а также можно использовать контейнеры меньшего размера. Это также позволяет снизить издержки.

Пресс необходим и при переработке отходов алюминия с содержанием влаги. Кроме уменьшения объема, предприятие может восстанавливать охлаждающее вещество и смазку из стружки. Влажная алюминиевая стружка может содержать до 25 % смазочно-охлаждающей жидкости(СОЖ). При неправильном обращении со стружкой жидкость может вытекать на пол производственного помещения и стать причиной финансовых и экологических проблем.

Брикетирование металлов

Партия алюминиевой стружки весом 100 тонн с содержанием влаги 15 процентов содержит прибл. 15 000 литров СОЖ. Восстановление этой дорогостоящего вещества также приносит определенную экономию ( в зависимости от вида СОЖ) в пересчете на ее стоимость при закупке. Твердые брикеты имеют более высокую стоимость при продаже, чем стружка с высоким содержанием влаги.

Брикетирование стружки повышает ее стоимость в целом. Производители небольших объемов стружки россыпью обычно продают ее небольшим, местным дилерам по низкой цене. Затем дилеры реализуют ее оптовым покупателям, которые формируют ценный материал в определенные партии и продают его перерабатывающим предприятиям. Формируя стружку в брикеты, имеющие высокую плотность и низкую остаточную влажность, производители могут поднять стоимость сырья и работать напрямую с оптовыми покупателями и перерабатывающими предприятиями.

Чистый или низколегированный алюминий обычно легко подвергается брикетированию. Пластичность материала обеспечивает легкость формования. Для производства плотного брикета из деформируемых сплавов необходимо небольшое давление прибл. 1 700 кг/см2. В этом случае достигается плотность чуть более 2. При использовании брикетирующего пресса RUF с применяемым давлением около 3700 кг/см2 , плотность брикета составит до 2,6.

Процесс брикетирования позволяет уменьшить объем исходного материала до 20 раз, в зависимости от типа стружки.

Al-Si сплавы несколько более проблематичны для брикетирования. Повышенное содержание кремния в этих литейных сплавах требует более высокого усилия прессования. Это имеет особое значение, если содержание кремния превышает 6 процентов. Обычные литейные сплавы содержат до 12 процентов кремния, а некоторые - до 17 процентов. Для получения брикета плотностью 2 и выше из такого типа стружки необходимо давление мин. 3 000 кг/см2. При таком или более высоком применяемом усилии возможно получение брикета плотностью 2,4 и выше.

Тысячи клиентов компании RUF GmbH & Co. KG во многих странах мира могут подтвердить, что использование систем брикетирования RUF на производстве реально обеспечивает возврат средств, которые они инвестировали в свой бизнес.