Подписка на прайс-листы Подписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

Предлагаем оборудование, машины от производителя из КНР

Прямые поставки широкого перечня оборудования от производителя из Китая: роликовые прессы, прессы для металлолома, прессы брикетов, оборудование для производства кальянного угля, прессы для изготовления круглых брикетов, заводы по брикетированию, производство брикетов биомассы и прочее оборудование... Подробнее...

 

Что собой представляет пресс для брикетов



Незаменимой вещью в сфере прессованных брикетов, являются машины созданные для его производства, а именно пресс для брикетов. Брикеты являются экологически чистым продук-том, без примесей и вредных веществ, состоящим из сухих опил древесины и достигающим длину от 220 до 250 миллиметров с диаметром в 70 миллиметров.

Удобство для хранения брикетов предоставляется с лучшей стороны. Так как плотность прессованного материала высока, это открывает возможность для довольно долгого его хранения.

На данный момент существует несколько видов агрегатов разных мощностей. В основе их ра-боты лежит один смысл, получение прессованных брикетов. Так пресс «Шнековый», способен производить 600 килограмм в час, работает с опилками, шелухой подсолнечника, гречневой ше-лухой и т. д. Пресс «Samson 700», в среднем производит около 900 килограмм брикетов в час. Пе-рерабатывает древесные отходы, пыль от МДФ, стружку и т. д. Ударно-механический механизм позволяет работать круглее сутки.

Принцип действия пресса для брикетов несложен. Вращающейся коленчатый вал, приводит во вращение поршневую систему, которая в свою очередь проминает материал через филеру. Вследствие чего получается брикет. Представленный способ значительно распространен при производстве данного вида материала. Но способность непрерывно работать достигает 1500 часов, это связанно с изнашиванием детали – филеры. Что обязывает в течение данного промежутка времени производить диагностику агрегата.

После выработки материала, готовые детали отправляются на специально оборудованные пилы, для нарезания и придачи соответствующей длинны. В результате получения равной длинны, материал проходит фасовку, приблизительно 8 брикетов в один сверток. Далее обворачивается полиэтиленом и направляется на транспортировку.

Конечно, не обходиться без конкретных требований к заготовлению сырья. Например топливные брикеты из опилок должны иметь определенную фракцию – от 1 до 3 миллиметров, влажность сырья должна составлять от 7 до 11%. Вследствие подготовительных работ определяется: получение щепы, ее измельчение, сушка (в специально оборудованных центрифугах), просеивание (для исключения попадания в машину больших стружек, что может привести к поломке) и соответствующие складирование. После чего подготовленное сырье можно смело загружать в пресс для брикетов.


 


Если вас зинтересовало предложением, то можете отправить нам запрос на поставку оборудования из Китая.

Партнеры: