Подписка на прайс-листы Подписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

Предлагаем оборудование, машины от производителя из КНР

Прямые поставки широкого перечня оборудования от производителя из Китая: роликовые прессы, прессы для металлолома, прессы брикетов, оборудование для производства кальянного угля, прессы для изготовления круглых брикетов, заводы по брикетированию, производство брикетов биомассы и прочее оборудование... Подробнее...

 

Переработка торфа на топливо



Торф широко используется в мире, как источник тепловой и электрической энергии, также применяется в качестве плодородного грунта. Из торфа получают как топливные брикеты, так и гранулы с высокой теплотворной способностью (15-18 МДж/кг).

Оборудование для получения гранул, брикетов из торфа не имеет принципиального отличия от оборудования, применяемого для переработки древесных отходов. Основное требование к технологическим процессам переработки торфа - сушка при умеренной температуре осушающего агента, т. к. мелкие сухие фракции торфа легко воспламеняются.

Применение аэродинамической сушилки - диспергатора является наиболее целесообразным, т. к. позволяет достичь эффективного удаления влаги при относительно низкой температуре (100-150° С) за счет высокой скорости осушающего агента.

Схема получения брикетов и пеллет из торфа представлена на рисунке:

1 - теплогенератор;

2 - бункер-накопитель с ворошителем и двумя дозаторами сырья;

3 - конвейер ленточный для подачи торфа в сушилку аэродинамическую - диспергатор;

4 - металлоуловитель;

5 - сушилка аэродинамическая - диспергатор;

6 - вентилятор высокого давления;

7 - циклоны;

8 - бункер готового сырья для гранулирования или брикетирования;

9 - пресс-гранулятор;

10 - система аспирации и охлаждения гранул;

11 - прессы брикетировочные;

12 - лоток - охладитель брикетов;

13 - стол торцовочный.

Массоподготовительный отдел не имеет принципиальных отличий при получении как гранул, так и брикетов.

Отсортированный механическим путем торф подается в аэродинамическую сушилку - диспергатор через металлоуловитель. В короб диспергатора подается также нагретый воздух из теплогенератора. Вследствие интенсивного массо-воздухообмена и ударного действия диспергирующих элементов ротора диспергатора происходит сушка и измельчение торфа. Полученная воздушно-сухая измельченная масса поступает в брикетировочный пресс с целью получения брикетов или в пресс-гранулятор для получения топливных гранул. Брикеты охлаждаются в лотке, подаются на торцовочный стол, где разрезаются до заданных размеров и упаковываются. Гранулы после гранулятора поступают в аспирационную систему, где охлаждаются и освобождаются от мелких включений, упаковываются.

Торфяные гранулы, брикеты могут использоваться на промышленных ТЭЦ, в муниципальных небольших котельных, а также в частных жилых домах.


 


Если вас зинтересовало предложением, то можете отправить нам запрос на поставку оборудования из Китая.

Партнеры: