Подписка на прайс-листы Подписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

Предлагаем оборудование, машины от производителя из КНР

Прямые поставки широкого перечня оборудования от производителя из Китая: роликовые прессы, прессы для металлолома, прессы брикетов, оборудование для производства кальянного угля, прессы для изготовления круглых брикетов, заводы по брикетированию, производство брикетов биомассы и прочее оборудование... Подробнее...

 

Производство брикетов топливных



Для производства топливных брикетов может быть использовано следующее сырье:

А) древесная стружка, опилки, древесная щепа, нетоварная древесина. Это сырье является приоритетным при производстве топливных брикетов используемых в частном секторе по причине меньшего содержания золы в сгоревшем материале в сравнении с брикетами, изготовленными из другого растительного сырья.

Б) солома зерновых, рапса, кукурузная кочерыжка, шелуха семечки подсолнуха, другое растительное сырье. Это вид сырья наиболее эффективно использовать при производстве промышленных (индустриальных) топливных брикетов.

Важно знать: в отличие от производства топливных гранул, - здесь порода древесины, то ли она мягкая, то ли твердая, - особо значения не имеет. Брикеты можно изготавливать из случайной смеси стружки лиственных и хвойных пород древесины. Но для лучше настройки процесса - производство брикетов лучше всего осуществлять из сырья одной породы древесины. При этом производительность вырастает с использованием сырья из древесины твердых пород.

Структура производства брикета

На первоначальном этапе производства - сырье очищается от сторонних примесей, доводится до нужной фракции с помощью дробилок, если есть необходимость - просеивается через сита, далее сушится до необходимой влажности, после чего подается на пресс. На выходе из пресса брикеты обрезают до необходимой длинны (20-25 см.), фасуются в пачки, как правило, по 12 шт., обвязываются полипропиленовой лентой и помещаются в термоусадочную пленку, с помещением внутрь этикетки производителя.

Производство топливных брикетов осуществляется с использованием следующего оборудования:

Щепорезка – используется для получения сырья из не товарной

Древесины.

Дробилка – измельчает щепу до нужной фракции, как правило, 1-3 мм.

Соломорезка – вид дробилки. Используется для измельчения соломы до

Нужной фракции.

Сушилка – используется для сушки сырья до необходимой

Влажности 8-10%.

Пресс – для прессования подготовленного сырья. Это главный участок

Производства брикетов.

Ножи для резки сформированного брикета выходящего из пресса.

Упаковочная машина – для расфасовки брикетов.

Термоусадочная машина – упаковка расфасованных брикетов

В термоусадочную пленку.

1-й момент: Для любого сырья существует общее правило: оптимальная влажность должна составлять 8-10%. При влажности больше 10 % брикет можно прессовать, но его качество ухудшается до нетоварного вида. При влажности сырья менее 7% процесс формирования брикета затрудняется, что сказывается на его механической прочности после изготовления.

2-й момент: Производительность процесса производства топливных брикетов зависит в первую очередь от мощности и совершенства конструкции пресса.

3-й момент: ломаный брикет не пользуется спросом (потребители дают за него невысокую цену). С этого вывод – изготовленный брикет должен иметь ровные срезы на одном и другом своем торце.

Главным этапом процесса производства топливных брикетов является процесс прессования.

Существует 2 технологии прессования брикетов:

Технология использования пресса механического шнекового типа (шнек наподобие того что в обычной мясорубке). Минуса этого пресса: а) шнек требует постоянного обслуживания (время беспрерывной работы до ремонта – около 300 часов) б) малая производительность этого пресса.

Технология использования пресса ударного типа. Более дорогой пресс. Отличается от пресса шнекового типа большей производительностью.

Наибольшей популярностью на рынке Европы пользуются брикеты типа «Pini-kay», а также брикеты типа «NESTRO». О брикетах «Пинии-Кей» можно сказать следующее: они не только пользуются популярностью, но и являются дефицитным товаром. Поэтому производство этого брикета имеет огромные перспективы. Можно отметить, что на сегодняшний день производители Украины, России, Белоруссии не в состоянии восполнить в полном объеме потребность Западного рынка Европы в этом продукте.


 


Если вас зинтересовало предложением, то можете отправить нам запрос на поставку оборудования из Китая.

Партнеры: